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　　緊湊型壓力變送器采用進(jìn)口擴散硅或陶瓷壓阻傳感器作為壓力檢測元件，采用微熔技術(shù)，用高溫玻璃熔化不銹鋼膜片上的微加工硅壓阻。玻璃鍵合技術(shù)避免了溫度、濕度、機械疲勞和介質(zhì)對膠和材料的影響，從而提高了傳感器在工業(yè)環(huán)境中的長(cháng)期穩定性。該系列油壓變送器也屬于316壓力變送器，因體積小而被稱(chēng)為緊湊型壓力變送器。

　　原則:

　　緊湊型壓力傳感器的壓敏元件是擴散硅芯，其原理是當變送器中的壓力芯受壓時(shí)，膜片輕微變形。膜片上由四個(gè)半導體電阻組成的惠斯通電橋將壓阻效應轉換成電信號，*后通過(guò)V/A電壓和電流轉換成與被測介質(zhì)(液體)壓力成線(xiàn)性對應關(guān)系的4-20mA標準電流信號。

　　1.它體積小，重量輕，可以安裝在狹窄的位置使用。

　　2.集成專(zhuān)用芯片，分立元件少，溫度特性好。

　　3.操作簡(jiǎn)單，維護方便。

　　4.反極性和限流保護；

　　5.激光電阻調節和溫度補償；

　　6.零點(diǎn)和量程可現場(chǎng)調整(帶表頭)；

　　7.范圍廣，耐腐蝕，適用于各種介質(zhì)；

　　8.過(guò)載和抗干擾能力強，性能穩定；

　　9.它體積小，重量輕，可以在狹窄的位置安裝使用；為了更好地選擇緊湊型壓力變送器，需要明確幾個(gè)參數:

　　1.壓力范圍；2.工作溫度范圍；3.被測介質(zhì)；4.測量精度；5.輸出信號；6.界面尺寸等。

　　壓力范圍，即zui的小壓力和待測zui的大壓差。一般壓力變送器有1.5倍過(guò)載能力。

　　工作溫度范圍，zui工作溫度低，zui工作溫度高。一般為-20~80℃。如果溫度高，應采取其他冷卻措施。

　　選擇緊湊型壓力變送器應注意六點(diǎn):

　　1.壓力范圍:即zui的小壓力和被測zui的大壓差。一般壓力變送器有1.5倍過(guò)載能力。

　　2.工作溫度范圍:*低工作溫度和*高工作溫度。一般為-20~80℃。如果溫度高，應采取其他冷卻措施。

　　3.被測介質(zhì):不同被測介質(zhì)對壓力變送器的要求不同。比如耐酸堿性，陶瓷傳感器比較好。外殼耐酸堿性等。

　　4.測量精度:一般場(chǎng)合常用0.5%精度。如果要求測量更*，可以要求0.2%或0.1%的測量精度。

　　5.輸出信號:指相關(guān)領(lǐng)域使用的二次儀表可以接受的信號。大多使用4~20mA，還有0-5V、0-10V或0~20mA等其他輸出信號。

　　6.接口尺寸:相應的安裝尺寸應根據客戶(hù)現場(chǎng)使用情況進(jìn)行加工。

　　緊湊型壓力變送器在使用過(guò)程中不可避免地會(huì )出現各種故障，影響因素很多，如緊湊型壓力變送器中膜片與傳感器元件之間的填充液泄漏、零點(diǎn)和量程偏移、輸出不穩定等。，會(huì )導致緊湊型壓力變送器精度下降甚至損壞；天氣因素也會(huì )影響發(fā)射機。例如，雷擊會(huì )損壞發(fā)射器膠囊的電路，導致無(wú)法通信；潮濕的環(huán)境會(huì )損壞線(xiàn)路；壓力傳感元件的不可逆變形是由于變送器量程選擇不當造成的。以下描述了幾種常見(jiàn)的故障類(lèi)型:

　　(1)線(xiàn)路故障。當出現線(xiàn)路故障時(shí)，計算機顯示的數值異常。打開(kāi)變送器的接線(xiàn)盒，檢查線(xiàn)路有無(wú)虛接、短接或斷線(xiàn)現象，采用測量電源、搖絕緣、測量電阻等方法排除故障。

　　(2)變頻干擾。布線(xiàn)過(guò)程中，各種信號線(xiàn)相互干擾，尤其是電源線(xiàn)和信號線(xiàn)串在同一管道中時(shí)，會(huì )導致變送器無(wú)法通信，甚至出錯。這種錯誤操作可以通過(guò)增加儀器電纜和電源電纜槽之間的距離來(lái)避免。

　　(3)壓力管有故障。壓力管道故障通常有三種類(lèi)型:壓力管道堵塞、壓力管道漏氣和壓力管道積液。壓力管道堵塞通常是由于排放不及時(shí)或介質(zhì)骯臟粘稠造成的。壓力管道泄漏由變送器連接，截止閥等附件較多，增加了泄漏點(diǎn)；壓力管道中的液體積聚通常是由于氣體取壓方法不合理或壓力管道安裝不正確造成的，會(huì )影響測量精度。

　　(4)電信號傳輸故障。如果緊湊型壓力變送器使用或維護不當，很容易導致電信號傳輸失敗。比如為了節省時(shí)間，將發(fā)射機放置在被測設備附近，導致信號傳輸距離過(guò)長(cháng)，信號會(huì )受到干擾或衰減。此時(shí)，應根據需要增加電纜的橫截面積。