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　　壓力表 經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，不可能始終保持良好工作狀態(tài)，內部機件難免要出現一些變形和磨損，導致產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保持壓力表原有的準確度，不使傳遞的壓力示值失準，以達到指示正確，安全可靠地服務(wù)于工農業(yè)生產(chǎn)。必須對使用中的壓力表進(jìn)行定周期檢定，以便從中發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)予以調整或修理。不斷淘汰不合格的壓力表，使用合格的壓力表。

　　壓力表 調整或修理的目的，就是讓壓力表的基本誤差調整到國家檢定規程所規定的范圍內。壓力表的調整或修理的內容很多，本文主要談?wù)剰椈晒軌毫Ρ沓Ｒ?jiàn)示值誤差及其調整。

　　一、表芯游絲紊亂怎樣修理

　　表芯游絲紊亂，會(huì )引起示值超差。這種情況不但在用表有，而且新購表也有。主要原因：1 . 使用中突然減壓或超壓沖擊引起。2 . 表中心輪處于扇形齒邊緣處太近，（一般壓力表在4至5齒處），經(jīng)不起震動(dòng)。

　　修理時(shí)可將表蓋打開(kāi)，用起針器起下表針，取下刻度盤(pán)，看表芯中游絲是否紊亂。如游絲紊亂，可用右手按住扇形齒的尾槽部，輕輕撥動(dòng)，使扇形齒微微離開(kāi)中心齒，使游絲恢復原狀，并使齒輪重新配合好。表中游絲應平、圓、勻、正，無(wú)明顯偏心，有一定彈力，無(wú)銹蝕發(fā)黑，整個(gè)游絲的圓面應與中心輪軸成垂直狀態(tài)。在松弛、旋縮或張開(kāi)時(shí)，圈間、圈距應清楚均勻，無(wú)并框、搭圈、外碰現象。撤去外力后，游絲仍有輕微毛病，可用尖鑷鉗夾住游絲外圍尾部，（有時(shí)要兩把夾住不同部位）采用提、按、推、撥、折等法，小心將游絲修理好（要有一定經(jīng)驗）。如游絲不能恢復原狀，仍很紊亂，最好更換游絲或機芯。

　　二、被檢表誤差總是增加或減少一固定值怎么處理這是由于指針安裝不正確引起的?？芍匦缕疳?，調整指針的安裝位置，就能消除。如果偏差較小，微量轉動(dòng)一下刻度盤(pán)也可解決問(wèn)題。

　　三、被檢表誤差成正比例增加或減少如何調整

　　這種現象主要是扇形齒臂傳動(dòng)比不正確而產(chǎn)生。如果被檢表誤差逐漸增大時(shí)，將示值調節螺釘沿槽孔往右（下）移，將傳動(dòng)比調小。反之，如果被檢表誤差逐漸減小時(shí)，應將示值調節螺釘往左（上）移，將傳動(dòng)比調大。有時(shí)還要同時(shí)調整機芯方位。經(jīng)過(guò)反復調整、測試，將示值調節螺釘固定在槽孔的最佳位置。

　　如（廠(chǎng)家）在扇形齒調節螺釘槽孔兩邊打上刻度線(xiàn)，使調整有個(gè)起始記號，調整會(huì )更方便些（特別是精密壓力表）。

　　四、被檢表誤差先正后負或先負后正怎樣調試

　　這是非線(xiàn)性誤差。主要是連桿與扇形齒臂間的夾角關(guān)系引起的。一般情況下，當指針停在表盤(pán)中間刻度時(shí)，連桿與扇形齒臂間以構成直角為好。如示值先快（正誤差）后慢（負誤差），可松開(kāi)機芯兩固定螺釘，順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)機芯，或將連桿自由端向外移，擴大連桿與扇形齒臂間的夾角;反之，如示值先慢后快，逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)機芯，或將連桿自由端向里移，縮小連桿與扇形齒臂間的夾角。有時(shí)要二者結合，反復調試，最后選擇最佳處將其固定。

　　指針軸不在彈簧管弧中心或面板度盤(pán)中心，也會(huì )引起這樣毛病。應松開(kāi)機芯固定螺釘，適當調整機芯固定位置或微轉動(dòng)一下面盤(pán)加以解決。

　　五、回程誤差超差怎么辦

　　1. 回程誤差多出自各零部件給合處的活動(dòng)間隙過(guò)大，如軸與孔配合松動(dòng)，軸向間隙與徑向間隙過(guò)大，齒牙磨損等。應查明情況，對癥解決。情況較輕者，可增加游絲的力距來(lái)消除。磨損嚴重的應更換新配件。

　　游絲收縮或張大的程度不夠，也會(huì )造成該點(diǎn)回程誤差加大。原因是在這一檢定點(diǎn)時(shí)游絲已恢復原狀，游絲的力矩消失。要適當收縮或張大游絲。收縮或放大游絲的程度，以達到上限時(shí)仍有一定反力矩為宜。若收縮或張大游絲的圈數過(guò)少，指針難靠限止釘，或到滿(mǎn)度前一段的示值出現較大輕敲位移。若張大游絲的圈數過(guò)多，游絲會(huì )產(chǎn)生變形和外圍并圈;若游絲收縮過(guò)緊，游絲容易隆起，經(jīng)不起震動(dòng)。這些都會(huì )引起示值超差。

　　3. 機件在傳動(dòng)中有磨擦阻礙。如齒輪配合過(guò)緊、有毛刺雜污或銹蝕，連桿連接處不靈活，軸桿彎曲或與孔配合過(guò)緊等，也能引起此類(lèi)誤差。應逐一檢查、設法修理排除。

　　4. 彈簧管內臟污或彈簧管變形或老化。應清除或更換。一般作報廢處理。

　　六、輕敲位移的調整

　　除指針未裝緊外，可參照第五點(diǎn)回程誤差的1、2、3解決。

　　七、指針不回零位是什么原因

　　可能原因和解決辦法是：1. 游絲沒(méi)有盤(pán)緊或張大，應適當盤(pán)緊或張大。 2. 機芯位置不當，適當調整方位。 3. 傳動(dòng)比過(guò)小，適當調大。 4. 指針松，緊固。 5. 游絲老化，彈性不夠，更換。 6. 彈簧管變形或管內污垢太厚，應清除或作報廢處理。 7. 若是彈性后效原因，等待一段時(shí)間會(huì )正常。

　　八、示值調節螺釘已移至盡端仍超差怎么解決

　　常見(jiàn)原因和解決辦法是：1、機芯或刻度盤(pán)裝錯，調整或更換。2、連桿太長(cháng)或太短，更換。3、彈簧管變形，更換或作報廢處理。

　　壓力表的示值誤差及其調整還有許多種情況，這里就不一一贅述。主要是：

　　1 、要先調查研究，將被檢表粗檢一下，掌握各點(diǎn)誤差情況，然后進(jìn)行綜合考慮，對癥解決。

　　2、一般情況下，要先調連桿與扇形齒臂夾角，盡量使連桿在80至100度之間運行，后調扇形齒臂比的距離，再結合調整機芯方位，比較容易取得理想效果。即先調中間刻度前后的快慢不同，待示值誤差基本上全部變快或全部變慢時(shí)，再移動(dòng)示值調節螺釘改變各刻度點(diǎn)誤差。也可二者交替調整。

　　3、前后快慢幅度大，以轉機芯為主;前后快慢幅度小，可改變連桿在彈簧管自由端的位置。

　　4、要了解，低壓表彈簧管彎轉角大致為270度，當指針停在中間刻度時(shí)，連桿與扇形齒臂間構成直角為好。而高壓力表彈簧管彎轉角多不足270度，當指針到上限時(shí)，其連桿與扇形齒臂間的夾角通常構成90度狀態(tài)。檢修時(shí)作為參考也很必要。